English
proizvodi
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure
Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure

Automatska mašina za obrezivanje ivica od butil gume Ultra Shot NS-60C za gumene, poliuretanske, silikonske, plastične, livene i metalne legure

Kratak opis:

Ultra Shot 60 serija kriogenih mašina za uklanjanje neravnina/oštrine opremljena je prostranom korpom od 60 litara i izdržljivim sačmarnim kotačima od aluminijske legure φ250. Sa zapanjujućom maksimalnom brzinom projektila od 109 m/s, ovaj model je posebno dizajniran da zadovolji potrebe ultra preciznih proizvoda. Ističe se u rukovanju više proizvoda, čak i malim količinama po seriji, uz prilagođavanje varijabilnim parametrima obrade. Ova neusporediva fleksibilnost osigurava da se svaki proizvod precizno obrađuje kako bi se zadovoljili najviši standardi kvalitete.

Vjerujte Ultra Shotu®Kriogena mašina za uklanjanje neravnina/oštrice serije 60 predstavlja izuzetno rješenje za uklanjanje neravnina i oštrica za proizvode od gume, silikona, plastike, livenog pod pritiskom i brizganog liva, magnezijuma, cinka i aluminijumskih legura.

 

Efikasnost:

Uzimajući kao primjer obradu gumenih O-prstenova, kriogeni uređaj serije Ultra Shot 60Predstavljen je stroj za skidanje neravnina/oštrice, koji može obraditi 60 kg na sat, a može se obraditi i oko 1,5 kg na sat.ručno.

 

602

 


Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detaljan prikaz

首图

Kriogena mašina za uklanjanje isparenja 60C

微信图片_20240410095921

Kriogena mašina za uklanjanje isparenja 60C

756336bd54603a25113fc74d670a59a

NS-60C Operativna ploča

Predstavljanje proizvoda

Napredna tehnologija
1. Okvir od nehrđajućeg čelika u cijelosti osigurava duži radni vijek mašine.
2. Visoko efikasna korpa sa OBD sistemom u potpunosti odražava visoku efikasnost, uštedu energije i zaštitu okoliša.
3. Višestruka sigurnosna kontrola radi osiguranja sigurnog i pouzdanog rada.

Dinamički sistem
1. Sistem napajanja koristi visokočvrsti metalni projektilni točak i japanski uvozni visokofrekventni motor koji radi sa cilindričnom korpom nagnutom pod uglom od 60/45 stepeni.
2. Izlazna snaga i kapacitet obrade proizvoda dostižu stabilan odnos od 1:1.
3. Optimalni odnos snage proizvodi izvanrednu tačnost obrade.

Sistem sortiranja
1. Mašina koristi Sato tip vibrirajućeg sita sa podesivim 3D promjenjivim linearnim talasnim oblikom, otpornim na začepljenje.
2. Odlične performanse toplotne izolacije za sprečavanje vanjskog zaleđivanja.
3. Brza i jednostavna demontaža i održavanje, poboljšavaju efikasnost proizvodnje.
4. Dug vijek trajanja s visokom stabilnošću.

Primjena

Kriogena mašina za uklanjanje iverja pruža korisnicima rješenje za efikasno rješavanje iverja proizvoda, što je vrlo pogodno za proizvodnju velikih količina, dijelova različitih veličina, struktura ili materijala koji zahtijevaju visoku preciznost za obradu površine proizvoda.
1. Gumeni i plastični dijelovi.
2. Izuzetno idealno za 'O' prstenove.
3. Brzo uklanjanje proizvoda od elastičnih materijala.
4. Elektronske komponente.
5. Medicinski pribor.
Kriogena metoda uklanjanja isparavanja se često koristi u automobilskoj, vazduhoplovnoj, medicinskoj, elektronskoj i opštoj industriji gume.

Prednost STMC-a

1. Porijeklo brenda
Potječe iz japanske Showadenko grupe s 30 godina iskustva u tehnologiji i 16 godina iskustva u domaćoj proizvodnji.

2. Konkurentna cijena
Odlične performanse toplotne izolacije smanjuju rasipanje tečnog azota. PIR izolacijski sloj sa boljim performansama toplotne izolacije plus solenoidni ventil za ultra niske temperature za smanjenje rasipanja tečnog azota i operativnih troškova.

3. Zrelo tehničko rješenje
Sve tehničke specifikacije su optimalno dizajnirane, uključujući brzinu projektila, ugao projektila, oblik korpe, ugao nagiba i rotacije itd.

4. Efikasnije performanse
Dijelovi unutar sistema za cirkulaciju projektila su dobro zatvoreni, što sistem projektila čini snažnijim, a cirkulaciju stabilnijom.

5. Pouzdana sigurnosna zaštita
Specijalna šarka na vratima mašine može podnijeti pritisak od 0,5 MPa. STMC koristi specijalnu ručku na vratima uvezenu iz Japana na svim modelima kriogenih mašina za uklanjanje isparavanja, što ne samo da znatno pojednostavljuje otvaranje komore, već je i sigurnije i smanjuje potrošnju tečnog azota.

6. Osnovni dijelovi visoke konfiguracije
Standardne osnovne komponente su uvezene iz Japana i imaju bolje performanse i kvalitet, a mogu se i zamijeniti ako se preferira njemačka konfiguracija, uključujući Siemens motore (opciono), frekventni pretvarač, PLC i ekran osjetljiv na dodir.

7. Upravljanje kvalitetom
Upravljanje kvalitetom ISO9000, preko 800 ulaznih inspekcija, 30 inspekcija montaže i 25 inspekcija isporuke.

8. Potpuna usluga
Besplatno testiranje prije prodaje i dostavljanje izvještaja o testiranju (uključujući prijedloge za podešavanje kalupa), pružanje najboljeg tehničkog rješenja, garancija od 1 godine (do 2000 sati), garancija na rezervne dijelove 10 godina, udaljeni odgovor za manje od 2 sata, usluga na licu mjesta u roku od 48 sati, 4 povratne posjete godišnje.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:
    • Molimo Vas da popunite obavezna polja.
    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Povezani proizvodi